王亮，现任枣庄中联水泥有限公司矿山车间副主任，自1999年参加工作以来，一直从事电气维修工作。

作为电气技术人员，在三条熟料旋窑生产线建设运行中，担任现场技术指导，电气、自动化现场调试成员，特别是采用电站综合自动化，GIS组合电气等多项新技术，电气及其自动化设备配置上优化选型，严格施工过程控制，使该条生产线的电气及控制工程技术水平处于领先，得到国内同行的高度认可和评价。

2010年8月，王亮与公司电气技术人员进行技术商讨，针对公司石灰石堆场、煤堆场控制电缆在生产过程中容易断裂的情况进行分析研究，对石灰石堆场、煤堆场采取工业无线控制改造，并于2011年8月陆续全部改造完毕，采用无线控制系统，解决了控制电缆因电缆断裂引起故障停机等问题。减少故障停机每年可以节约20多万元，该系统投入使用以来取得的节能效果明显。2014年12月研发的回转窑电收尘高频软稳压电源除尘系统获得中国建筑材料集团有限公司技术革新奖工法类二等奖。同年陆续对三线废气处理风机、三线生料循环风机进行高压变频技改，年可节约电量200万度以上，即年收益116万元以上。2015年12月研发的分解炉红外线测温系统、远距离物料皮带输送开关量信号抗干扰系统项目分别荣获中国建材集团技术革新奖改造类二、三等奖。2016年研发的配电系统电能质量优化、空气炮DCS控制优化、立磨稳流输送手自动一体化控制项目获得中国建材集团技术革新奖改造类三等奖。同年研发的《电袋复合袋收尘器》，通过电除尘和袋式除尘的复合设置作用与除尘，提高除尘效果，提高烟尘在除尘器内的处理速度，提升处理效率。荣获国家知识产权局发明专利证书。2017年研发的《回转窑自动化喂煤系统》《水泥、熟料网上营销》《新型干法水泥生产线过程指标优化系统》分别荣获第二届建材行业信息化职业技术大赛暨建材行业智能工厂创新设计大赛荣获优秀奖、三等奖。2018年研发的《水泥包装电气控制方式优化》《二线窑直流控制系统升级》《智能控制皮带物料改造》分别荣获2018年度“中复杯”中国建筑材料集团有限公司技术革新二、三等奖。2019年为解决人员劳动强度，降低检修成本，自制研发《电机轴承以及靠背轮拆卸工装》《一种单人拆卸轴承扒子》，并获得实用新型专利。2020年《电机轴承以及靠背轮拆卸工装》《一种单人拆卸轴承扒子》再次获得“中复杯”中国建筑材料集团有限公司技术革新三等奖。

为提高公司职工的水泥企业电气自动化技术应用水平，王亮本着“创新高效，保障运行”的观念，采取综合措施来改进电气工作，通过创建学习型班组，将自己的做人做事原则、所学所得和好的学习方式，言传身教给每一个电气成员；将学习的思想渗透给每一个电气工作者。在他的组织带领下，电气组员工已融入“学习工作化、工作学习化”的氛围，业务素质不断提高，形成了争先创优的氛围。连年获得集团公司年度先进班组，获得市、区级荣誉多项，进而为集团公司树立了一面形象鲜明的旗帜，走在本地区同行业的前列。为适应公司改革发展的需要，进一步强化人才培养措施，王亮针对各类工种和技术难点问题，开展系统的理论培训、现场实际操作授课、岗位练兵等活动，举办培训20余次，开展岗位练兵10余场次，打造出一支善于学习、刻苦钻研、勇于创新、积极进取的优秀技术团队，仅2019年完成科技创新5项，其中小改小革39项，获得实用新型专利2项，创造经济效益200余万元。